取断丝锥火花机_优速机械_取断丝锥

用普通丝锥攻螺纹的方法及注意事项

攻螺纹过程中经常出现的主要问题

　　①丝锥折断；②丝锥崩齿；③丝锥磨损过快；④螺纹中径过大；⑤螺纹中径过小；⑥螺纹表面粗糙度值过大。

　　产生的原因

　　丝锥折断螺纹底孔加工时底孔直径偏小，取断丝锥，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺纹时，钻孔的深度不够；攻螺纹时切削速度太高过快；攻螺纹用的丝锥与螺纹底孔直径不同轴；丝锥刃磨参数的选择不合适，取断丝锥火花机，被加工件硬度不稳定；使用东莞市优速机械有限公司生产的取断丝锥火花机加工时，丝锥使用时间过长，过度磨损。丝锥崩齿丝锥前角选择过大；丝锥每齿切削厚度太大；丝锥的淬火硬度过高；丝锥使用时间过长而磨损严重。

8. 用电脉冲打掉，电火花或者线切割都可以，伤了孔可以扩孔加钢丝螺套(此法更简单方便，至于同轴度暂时就不要考虑了，除非你的那个螺纹孔同轴度直接影响设备的质量）；

9. 做一个简单的工具同时插入断丝锥截面的排屑槽空位内，小心反向扳出来，如，可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出（这种方法的主题思想是通络断丝锥的排屑槽，利用钢丝，还是是钢针做一个专门取断丝的扳手。当然，如果车间里经常出现这种断丝的情况，还是做一个这样的工具扳手好些）；

10. 溶液可以腐蚀高速钢丝锥，而且不报废工件；

易优速-取断丝锥火花机使用方法:

1、在电火花加工中通常选择负极（蓝线）接工具电极，正极（红线）接工件的加工方式，此种方式可以减少工具电极的损耗，且加工的表面粗糙度也小。

2、接线时由于夹子或接线柱与工件之间存在微小的间隙，导致放电损伤工件。为避免这种现象，取断丝锥机，接线时可以在要加工部位附近选一个螺纹孔拧上螺钉或选一个光孔打上销子，然后用夹子夹持螺钉、销子，电火花取断丝锥，或者选择一个不重要的地方夹持，避免间隙放电损伤工件。正负极的夹持距离要保持就近原则，以减少电流在传输中的损耗。

3、选择合适的地方固定好机头和工件，电极对准加工中心轴线也是保证加工质量的重要因素。