便携式取断丝锥_优速机械_取断丝锥

易优速火花机操作指导书

易优速火花机操作指导书：  

01：目的为了：增加易优速火花机使用寿命，提高工作效率。  02：适用范围：适用于易优速火花机操作人员。  03：权责：火花机操作员正确使用和维护。  内容：（CR5为例）  01：校百分表作业  02：首先打开易优速电火花电控箱上的电源开关，按下寻边开关，以免造成电极与工作物接触时发出响声。  

03：在接到需加工的工作物时，首先要检查工件四周和电极需碰数与加工部位是否有批蜂，如有批蜂要用砂纸或油石将其清除干净直至表面光滑。  

04：检查完毕无问题后，把电极锁紧于易优速电火花加工头，取断丝锥，用手轻摇确定电极安装牢固。将电极擦拭干净，再用校表校正电极，误差0.01mm以内。将工件擦拭干净，再用校表校正工件，误差0.01mm以内。校正完成后切记上紧磁盘。  05：ZNC寻边作业:  

A校正电极工件后，按照图纸来寻边.首先切记关闭掉寻边开关以免撞坏电极。  

B将电极与工件的碰数部位用干净的布擦试干净，确定没有毛边、批蜂.(如不作好以上工作，将会影响到寻边的准确度，所以切不可忽视).  

C开始移动X轴手把轮，眼看电极将要接近工件后，放慢手把轮移动速度，眼视电子尺上X轴数字每递增一次应为0.005mm，直到发出蜂鸣声后，表示电极已碰到工件，此时要看电极与工件之间有无缝隙，如电极上有铁粉等金属物与工件相碰时会发出蜂鸣声，重复两三次碰数直到电子尺上每次的数据一样而电极与工件间无间隙后，取断丝锥，在发出蜂鸣声时即按下寻边制，再以反方向退出工件，用同样方法寻另一边。按照图纸要求移到需加工位置，再用卡尺检查加工位置是否正确，方可开始放电加工。  06：放电机加工:  

A在放电加工之前，应先用较电流在Z轴方向加工0.01mm-0.02mm，复查无误后再开始加工作业。  

B设定放电参数及加工深度，并切换至放电显示状态。  

C在放电加工中，电极迅速发热并产生火花，需选择有利方式。 小工件先喷油再放电，大工件先浸油再放电。  

07：在放电加工中应注意以下问题:  

A手柄上的定位螺丝要拧开，以免碰触造成数据移动产生误差.  B加工当中不可用手触摸机头，以免触电伤人.  

C调好各功能按键，力求达到排渣良好，加工速度快，电极消耗度低，工作效率好.  08：工作台上不得摆放任何与放电加工无关的东西，保持机身清洁，机身外壳不能有油渍，放电加工中操作人必须地场密切监视放电情况.  

09：加工完毕，应再检查移好的数据和Z轴加工深度是否准确无误.拆下所有物件后，再将机台上残渣冼干净.      易优速电火花  东莞市优速机械有限公司

1、不锈钢螺丝广泛运用于机械、不锈钢螺丝广泛运用于机械、石化、通讯石化、通讯船舶、汽车等各个行业。其中用的较多便是不锈钢六角螺丝，它所拥有的外螺纹的主要功能是与螺母配合。

　　2、不锈钢螺丝是否具备磁性并不能说明其品格的高低，实际上一些铬锰不锈钢正是不具备磁性的不锈钢。

　　3、自攻螺丝用于非金属或较软的金属，不用打低孔和攻丝;自攻螺丝是尖头的，这样才能'自攻'；它可以在被固结的材料上，靠其自身的螺纹，将被固结体“攻－钻、挤、压”出相应的螺纹，使之相互紧密配合。

　　4、取断螺丝的方法：

　　A，可以使用砂轮机把断丝的部位磨平，再用小钻头先钻，再逐渐改用较大的钻头，断丝就逐渐脱落，脱落之后用原来大小的丝锥重新攻一下牙，这样的优点可以不用增大孔径。

　　B，在断入物上焊接一铁棒，然后拧出。

　　C，用比断入物硬的锥状工具撬。

　　D，做一个比断入物直径小的六角电极，用东莞优速机械生产的便携式电火花机在断入物上加工一六角沉孔，然后用内六角扳手拧出。

　　5、如果螺丝生锈非常严重，建议用火烤红后加进一点润滑油，再取出来。

　　6、不锈钢螺丝外表防蚀处置是指运用各种办法在金属外表施加维护层，维护层通常分为金属涂层和非金属涂层两类，便携式取断丝锥，金属涂层是指用耐蚀性较强的金属或合金在容易腐蚀的金属外表构成维护层，这种涂层又叫镀层

1概述

丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可

以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛。

对于小尺寸的内螺纹来说，丝维几乎是全部的加工刀具。丝维的种类有：手用丝维、机用

丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。

2 丝锥的结构

尽管丝锥的种类很多，但它的结构基本上是相同的。  

工作部分是由切削部分和校准部分组成。切削部分齿形是不完整的，后一刀齿比**刀齿高，当丝锥作螺旋运动时，每一个刀齿都切下一层金属，丝锥主要的切屑工作是由切削部分担负。校准部分的齿形是完整的，取断丝锥方法，它主要用来校准及修光螺纹廓形，并起导向作用。  柄部是用来传递扭矩的，其结构形式则视丝锥的用途及规格大小而定。

3 检验标准

丝锥产品采用国家标准或机械部部颁标准并等效采用国际标准详见表1